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橡套电缆生产工序注意

发布时间:2015年01月10日    点击数:

橡套电缆生产工序注意

    一、铜杆进厂前运送、查看及贮存 

  中国大多数电缆公司用铜为外购,应挑选质优金属铜杆,标准供货商运送、交货流程与准则,铜杆进厂查验按照GB/T 3048.2或电缆公司企标实施。铜杆的贮存可用塑料布或塑料薄膜掩盖铜杆,即最简略的物理阻隔法阻挡铜杆与湿润空气的触摸。车间领用铜杆时必定要逐一铜杆卷进行肉眼查看是不是有发黑表象,从出产源头加以操控。

  二、铜杆拉丝工序的操控  

  0.4mm单丝的拉制通常选用接连退火的铜大拉机和中拉机,需通过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首要,应挑选合适的模具,切不行过小,否则会强行使金属铜的晶格变异,加重金属温度的急剧上升。其次,开机前查看乳化液的酸碱度,确保为碱性溶液,一起拉丝油中应增加抗氧化剂,在铜导体外表构成钝化膜,避免氧化;放线时,坚持放线张力安稳、均匀,不行过度颤抖;拉丝进程中操作者应确保恰当水位高度,确保退火程度均匀,避免退火缺乏或退火过度;收线时,铜导体外表不该有剩下液体,可在收线前方处放置一块单调的毛毡(常常更换),以确保单丝的单调。终究,在拉丝下盘后用通明塑料薄膜密封,存放于单调环境傍边,待流通,否则会因为导体外表温度较高而易与湿润的空气发作氧化的危险。  

  三、铜丝绞合(束绞)与官方橡皮、护套橡皮挤出工序 

  以铜丝绞合为例,导体在绞合进程中,通过各道压模使得金属铜晶格改动构造,在强外力作用下,过模后铜导体温度较过模前有较大行进,因此铜导体外层易氧化。故可在绞和进程顶用输液软管将抗氧剂(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入铜丝中,滴入标准以刚好润泽铜丝外表为准,避免过少存在有些氧化或过多糟蹋的表象发作,在所有防氧化工作预备稳妥后,再开机工作。收线处应确保收线盘单调,收线盘装满后,用通明塑料薄膜密封。
 
    安卓APP本产品适用于交流额定电压0.6/1KV及以下固定敷设用动力传输线或移动国际用连接电缆,产品具有耐热APP、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性,电缆结构柔软,APP方便,app(高寒)环境下电气性能稳定,抗老化性能突出,使用寿命长,广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业·

塑料APP制造的基本工艺流程

    1.铜、铝单丝拉制

    安卓APP常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各APP公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。

    2.单丝退火

    铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合APP对导登录芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

    3.导体的绞制

    为了提高APP的柔软度,以便于敷设安装,导登录芯采取多根单丝绞合而成。从导登录芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

    为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

    4.官方挤出

    安卓APP主要采用挤包实心型官方层,塑料官方挤出的主要技术要求:

    a.偏心度:挤出的官方厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

    b.光滑度:挤出的官方层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

    c.致密度:挤出官方层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

    5.成缆

    对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型官方线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止官方层被划伤。

    大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

    6.内护层

    为了保护官方线芯不被铠装所疙伤,需要对官方层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

    7.装铠

    敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

    8.外护套

    外护套是保护APP的官方层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高APP的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

 
 

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